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大家都在找: 鋼筋籠滾焊機 | 鋼筋彎曲中心 | 鋼筋剪切生產線
鋼筋加工設備
鋼構件加工設備
噴漿注漿設備
型材冷加工設備
橋梁預應力設備
環保設備
數控鋼筋籠滾焊機
1、加工速度快:備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等,工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基因實行了"免檢3、箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5% ,降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠,質量控制方面得到了保障。
工字鋼、H鋼用冷彎機
1、該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。2、工作原理:把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動工字鋼工作反復操作,達到所需為止。
PZ-7型自動上料噴漿車
工作效率高:采用液壓泵送式,系統可靠性高,輸送量穩定。噴射量連續可調:主油泵采用變量柱塞泵,噴射速度可自由調節,(大調節量切換次數不大于10次/min)。速凝劑添加量連續可調:可根據噴漿量無極調節。易損件壽命長:主機易損件使用壽命不低于噴射4000m3。配有自動潤滑系統:對主要密封部位采用自動潤滑,油脂加注量、加注時間自動控制,大大延長易損機件壽命。產品人性化設計:采用線控手柄,操作更方便。
YYSYK-15T-6M 15噸拉彎機
50噸拉彎機可拉彎長度:2600MM-9100MM,使用不銹鋼、鋁合金門窗、幕墻料、槽鋼、角鐵、圓管、方管、鈑金件、工字鋼、折彎鈑金件等型材冷彎加工。1.設備性能穩定,外購件采用國標件,保證所有配件的一致性,維護成本,易損件牙板采用整體消除材料內部應力,保持齒面硬度和韌性在拉彎加工不同材質時都夾的穩。2.采用系統壓力補償變量油泵,設備運行平穩,電機不過載。3.設備采用手動操作臺控制和遠程無線遙控器控制兩種獨立操作方式,用戶根據熟練程度和喜好自行選擇,遙控器采用工業通用型,便于用戶日后維護。4.液壓管路采用耐高壓橡膠軟管,接頭數量少無滲漏。大臂迂回油管采用坦克鏈油管不再拖地,外觀整潔。增加油管彎曲半徑減少油管路液壓阻力提高油管使用壽命。5.各轉動部位潤滑采用先進的自動潤滑軸承,優效改善潤滑環境,大大提高使用周期
預應力張拉系統
智能張拉機(TGCK- 600F)除具有控制張拉過程自動完成的基本功能外,還具有液晶顯示、觸摸操作,工藝參數實時在線查詢與修改,張拉數據現場儲存、查詢、修改和打印, 遠程通訊、遠程控制,故障自動報警和短信提示等功能。圖形化的操作界面,操作簡單,直觀,所有控制一目了然。
霧炮機
霧炮機使用進口高壓泵、微細霧化噴嘴將水霧化,在利用風機風量和風壓將霧化后的水霧送到較遠的距離,使得水霧到達較遠距離同時能夠覆蓋更大面積,水霧與粉塵凝結后降落,從而達到降塵目的。旋轉式離心霧化特征,對霧滴直徑、霧滴沉積密度均勻性等采用計算機圖像分析系統進行精確測定分析。通過試驗研究,掌握了各參數相互匹配關系與工作原理,為進一步優化改進、產業化設計關鍵部件精確工藝研究等提供技術支持。
質量要求
精益求精
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河南寶潤機械有限公司
河南寶潤機械有限公司是一家股份制公司,創辦于2009年,位于河南省長葛市森源西路18號,投資金額8000萬,公司占地6500平方米,緊臨京珠高速和京廣鐵路,快捷便利的交通區位優勢更加方便您的蒞臨。公司現有職工150人,其中高級工程師6人,高級技術工人25人,占職工總人數的23%,大專及以上學歷32人。公司員工齊心協力、勵精圖治、創新發展,努力打造“許工”商標品牌。 河南寶潤機械有限公司是一家集鋼筋加工設備、型材冷加工彎曲設備、噴漿支護設備和預應力設備研發、制造、銷售于一體的生產企業,
CASE
案例展示
公司始終堅持“科技為生產力”,依托許昌經濟技術學院,先后與鄭州大學、浙工大學機電系合作,從省機械研究所,型材冷加工設備研究所、預應力設備研究所高薪聘請了十幾名高級工程師,為設備進行了一系列的開發研究、革新。根據市場的不同要求,迅速反應,先后推出十幾種不同型號,不同用途的專用設備,產品營銷覆蓋國內市場,并遠銷海外。
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公司新聞/行業新聞
鋼筋籠滾焊機是如何工作的
鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭固定在一根主筋上,然后通過不斷轉動固定旋轉盤和移動旋轉盤把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移),同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠。該方法集主筋定位,圓盤調直,箍筋纏繞,整體成型于一體。采用數控操作,鋼筋間距,直線度,焊接質量均滿足設計規范要求,因此鋼筋籠滾焊機可以在各工程施工中使用。鋼筋籠滾焊機可自動進行一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠,并可選配智能化焊接機械手,比手工綁扎籠子生產工作效率高、節省建筑材料,籠子堅固,外形標準。應用于一些大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設等領域的灌注樁技術施
2023-05-17
鋼筋籠滾焊機的細節描述
配筋上料機構:該機構由儲料架和多套太陽架機構連接作用而成,方便上料的同時還能保持鋼筋焊接期間的主筋直度,上料比較簡單方便,還能提高焊籠質量。纏繞筋凋直機構:將機構固定在固定板上,完成繞筋的調直,使箍筋與主筋緊密結合,保證焊籠的成型質量。此機構可根據鋼筋籠直徑上下調節,滿足不同直徑焊籠加工要求。配筋同步旋轉盤:由固定盤和移動盤兩套旋轉盤構成,轉盤配筋底架上分布著可旋轉的十字筋及模圈、穿筋管等結構,用于鋼筋籠主筋固定及牽引等功能,移動盤采用齒輪齒條傳動,保證行走的穩定和螺距的準確。拖籠機構:提供鋼筋籠的移動支撐,數控鋼筋籠滾焊機由計算機自動控制,確保保持籠體受力均勻,防止變形。一方面可以協助完成鋼
鋼筋籠滾焊機的重要性
鋼筋籠滾焊機是一種數控式自動化生產制作鋼筋籠的機械設備,以前樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接,它適用于公路、鐵路、橋梁所需的多種不同規格樁基的建設,其發揮著很重要的作用。在鋼筋籠滾焊機工作過程中對于箍筋的間距精度要求非常高,是人工綁扎焊接技術不能滿足的。而應用PLC控制的鋼筋籠成型機,可通過在PLC上設定箍筋間距參數,通過匹配鋼筋籠纏繞箍筋的轉速和鋼筋籠拖走的速度,來穩定、準確地實現鋼筋籠箍筋間距的精度要求。鋼筋籠滾焊機具有結構簡單,工作平穩,成本低,維修方便的優點。該系列產品還均可安裝一套自動焊接機構,用以代替人工智能焊接,焊接速度大于30點/分鐘,可以降低工人的勞動強度,節省人
運用數控鋼筋彎箍機幾個重要事項
1。使用數控鋼筋彎箍機前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。2。工作之前,準備好每個主軸工具塊,依照本法規定,調整軸形狀軸、鐵軸、等。3所示。檢查數控鋼筋彎箍機主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。4所示。前處理、機器空轉幾分鐘,彎鋼應該一頭插在轉盤固定間隔。5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確??梢栽趬K的一側進行強化。6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。
怎樣保護好數控鋼筋彎箍機減少磨損
第一、在我們的實際應用中,有很多操作數控鋼筋彎箍機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能,所在使用中很可能會誤操作,結果造成數控鋼筋彎箍機的損壞。第二、我們一定要清楚地知道我們機械設備的z大負荷是多少,從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。第三、數控鋼筋彎箍機的負荷一定要均勻的加速,使機械處于一個相對較平穩的負荷下進行變動。第四、鋼筋彎箍機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成,讓彎箍零件運行油污溢出,對原本運行環境形成巨大沖擊影響,造成運轉中磨損情況加劇,在加上零件運行頻率不斷升高,多方面因素影響下造就運行故障發生。維護:1、開機前認真巡檢機器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管
全自動鋼筋籠滾焊機的幾個實用技巧
鋼筋籠滾焊機的應用:1.不要連續使用,使用時要特別注意不能連續使用,需要注意勞逸結合,使設備在以后的使用中發揮作用。2.需要保持彎曲速度,設備在使用時需要保持彎曲速度。不可能為了更快的生產完成設備的折彎速度,這將影響產品的加工質量,同時也會對設備造成不好的影響。鋼筋籠滾焊機日常維護保養項目;1.滾焊機需要潤滑油的部位要注意更換潤滑油。2.啟動時,確認彎箍機各部分運轉是否正常。3.啟動前,檢查鋼筋籠滾焊機制動系統的、彈簧、制動盤是否異常。4.在應用結束或開始時,提倡進行清潔工作,清除鐵鱗和雜物。
數控鋼筋彎曲中心機械
數控鋼筋彎曲中心機械主要應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工,使用性能優,能夠在很大程度上滿足用戶的多種需求。數控鋼筋彎曲中心機械在高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨能力,擁有很好的抗氧化能力并與焊件材料形成合金的傾向小。數控鋼筋彎曲中心機械的機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。數控鋼筋彎曲中心機械采用PLC自動控制,觸摸屏調節,自動化程度高。經久耐用,不易變形,高強度自動儲料架,可實現連續生產。
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